Confronto specifiche tecniche

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INVT GD350-132P-4-UL Frequenzumrichter
INVT GD350-132P-4-UL Frequenzumrichter
INVT
4,9
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GD350-132P-4-UL Frequenzumrichter

132kW 260A 400V 3ph Più info

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SerieGD350
SKUInverter INVT GD350-132P-4-UL
Specifiche elettriche
Potenza: 132.0 kw Tensione: 380v - 440v ac trifase Frequenza: 0–400 hz Sovraccarico: 150% per 60s (g) / 120% per 60s (p)
Motore e controllo
Controllo: v/f e vettoriale (svc) Coppia: 150% a 0.5 hz (svc) Frenatura: chopper integrato (fino a 30kw) Reattanza dc: integrata modelli >= 30kw
Hardware e dotazione
Filtro emc: integrato (escludibile) Protezione: grado ip20 Tastierino: estraibile a led integrato Copia parametri: supportata tramite tastierino opzionale
Sicurezza e certificazioni
Sicurezza sto: safe torque off (sil2/pl d) opzionale Certificazioni: marcatura ce, rohs Cortocircuito: protezione elettronica integrata in uscita
MontaggioParete / piastra verticale o flangia
ProduttoreINVT
Peso80.0 kg

🛠 Montaggio Meccanico

  • Concepiti per installazione in-cabinet (all'interno di armadi/quadri elettrici), grado di protezione ip20
  • Alimentazione trifase 380v-480v ac (47-63 hz); temperatura massima nominale 40°c, declassamento 1%/°c fino a 50°c
  • Doppia classe di carico: heavy duty (g, sovraccarico 150%) e normal duty (p, sovraccarico 110%)
  • Modelli >55 kw: predisposti per installazione a pavimento o montaggio flangiato passante
  • Conversione nema: kit opzionali di chiusura inferiore/superiore (nema 1 kit) per certificazione export usa

💻 Configurazione Software

  • Software: invt workshop
  • Interfaccia frontale: tastierino lcd con porta usb integrata, collegamento plug-and-play diretto senza convertitori rs485
  • Autotuning motore (gruppo p02): p02.15=1 statico (carichi bloccati), p02.15=2 dinamico (albero libero)
  • Algoritmo i/f mode ad anello aperto o con retroazione encoder

⚡ Sicurezza e Cablaggio

  • Doppia circuiteria hardware sto certificata sil2
  • Prima di accedere alla piastra inferiore e ai morsetti r/s/t e u/v/w, isolare l'alimentazione e attendere almeno 15 minuti
  • Verificare con voltmetro che la tensione residua sul bus dc sia sotto i 36 vdc
  • Per conformità ul, usare solo conduttori in rame approvati per temperature ≥75°c, applicare le coppie di serraggio prescritte

📝 Note Extra

Chopper integrato fino a 30 kw; da 37 a 110 kw opzionale esterno. Filtro c3 di serie. Reattore dc integrato dalle taglie superiori. 3 slot indipendenti: fieldbus (profinet, ethercat, ethernet/ip, modbus tcp, profibus-dp, canopen), feedback/pg card, plc card/wireless.

Come si esegue la taratura fine della linearità dell'ingresso analogico ai2 quando accetta un segnale in tensione zero dieci volt continua. +

Si regolano i parametri di guadagno e di offset minimo e massimo all'interno del gruppo p05 per eliminare l'errore di lettura.

Quale codice di errore identifica un sovraccarico prolungato del motore elettrico e come si modifica la curva di protezione termica virtuale. +

Il display mostra la sigla ol uno e la sensibilità della protezione elettronica viene configurata nel parametro p11 zero tre.

Come si configura l'uscita a relè ro2 per segnalare che la velocità reale del motore ha raggiunto la frequenza target impostata. +

Si imposta il parametro p06 zero due al valore corrispondente alla funzione di frequenza raggiunta allineando la tolleranza hertz.

Qual è la massima lunghezza del cavo motore schermato ammessa da questa taglia da cento trentadue chilowatt senza l'uso di induttanze di linea. +

La lunghezza massima consigliata è pari a cento metri oltre i quali è indispensabile installare un filtro sinusoidale in uscita.

Come si attiva la funzione di risparmio energetico intelligente specifica per applicazioni su grosse pompe centrifughe e ventilatori. +

Si imposta la curva tensione frequenza a coppia quadratica modificando il valore all'interno del parametro p04 zero zero del modulo.

Quale registro speciale permette di forzare lo stato delle uscite digitali direttamente tramite i comandi inviati dalla rete seriale modbus. +

La scrittura dello stato logico delle uscite è consentita inviando la stringa di comando all'indirizzo esadecimale duemila zero uno.

Come si risolve il problema delle correnti parassite ad alta frequenza che danneggiano i cuscinetti a sfere del grosso motore elettrico. +

Si raccomanda l'uso di cavi schermati simmetrici dotati di conduttori di terra concentrici collegati a regole d'arte sul telaio.

Quale parametro determina il tempo di ritardo prima del riarmo automatico di un guasto non permanente causato da fluttuazioni di rete. +

Si configura il tempo espresso in secondi nel parametro p08 zero sedici definendo anche il numero massimo di tentativi.

Come si configura l'inverter per ignorare completamente i comandi di inversione della marcia a protezione di una pompa unidirezionale. +

Si disabilita la marcia indietro modificando il bit di controllo della direzione all'interno del parametro p08 zero sedici del menu.

Quale chip di controllo gestisce l'elaborazione dei vettori matematici di flusso all'interno della scheda di controllo di questa serie. +

L'elaborazione è affidata a un microprocessore dsp ad alte prestazioni dedicato al calcolo rapido delle variabili di coppia.
PERCHà SCEGLIERE QUESTA SERIE
Controllo diretto di corrente I/F mode
Algoritmo vettoriale universale per il comando ottimizzato di motori asincroni, sincroni PM, sincroni a riluttanza e direct drive.
Architettura a 3 slot di espansione
Slot dedicati per inserire contemporaneamente schede fieldbus, interfacce encoder e moduli I/O.
PLC integrato programmabile in IEC 61131-3
Vera unità di controllo programmabile a bordo per eliminare il PLC principale nelle isole robotizzate o macchine complesse.
Grado di protezione IP55 opzionale
Versioni scatolate da esterno con sezionatore integrato a bordo per installazioni decentralizzate a bordo macchina.

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CONFRONTO TECNICO AVANZATO

GUIDA ALL'INSTALLAZIONE - INVERTER GD28-022G-4

Installazione e sicurezza: montaggio verticale obbligatorio per garantire la corretta dissipazione termica (lasciare spazio libero sopra e sotto). Utilizzare cavi schermati per il collegamento al motore e separare rigorosamente i cavi di potenza da quelli di segnale per minimizzare le interferenze EMI. Verificare sempre l'adeguatezza della messa a terra.

🔌 Attenzione: attendere almeno 5 minuti dopo lo spegnimento prima di intervenire sui morsetti di potenza; i condensatori del bus DC mantengono cariche residue pericolose.

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