Confronto specifiche tecniche

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PLC Fatek CPU BASE FBS-40MAJ2
PLC Fatek CPU BASE FBS-40MAJ2
Fatek
4,9
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PLC CPU BASE FBS-40MAJ2

RS232 24 IN 16 OUT TRANSISTOR RTC INCLUSO, AL. DC Più info

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Specifiche tecniche
Guida installazione
Domande frequenti
SerieFBs Series Standard
SKUPLC Fatek CPU BASE FBS-40MAJ2
Ingressi / uscite
Configurazione: digital i/o Tipo uscite: misto/selezionabile Espandibilità: moduli digitali, analogici e temp
Processore e memoria
Velocità esec.: 0.33 µs per istruzione base Memoria prog.: 20k words flash Timers/counters: fino a 512 integrati
Comunicazione
Porta 0: rs-232 integrata (mini-din) Espansione com: fino a 5 porte (rs-485, eth) Protocollo: fatek protocol, modbus rtu/ascii
Meccanica e alimentazione
Alimentazione: 100-240 vac Montaggio: guida din 35mm Certificazioni: marcatura ce
SoftwareWinProladder (gratuito)
ProduttoreFatek
Peso0.41 kg

🛠 Montaggio Meccanico

  • Modelli compatti e medi: fbs-20/24/32/40 (mcr2, mcj2, mar2, maj2); modelli ad alta densità i/o: fbs-60
  • Installazione standard su guida din da 35 mm tramite clip di bloccaggio inferiore a scatto
  • In ambienti con vibrazioni meccaniche continue è tassativo il fissaggio a piastra tramite 4 viti m4 nei fori d'angolo del telaio plastico
  • Spazio di rispetto: almeno 50 mm sopra e sotto l'unità per apertura coperchi, cablaggio e flusso d'aria
  • Moduli aggiuntivi collegati sul lato destro della cpu tramite cavo flat flessibile integrato; mantenere l'allineamento orizzontale perfetto sulla guida din
  • Accortezza smart side-by-side: installazione affiancata continua supportata senza spazi laterali; non posizionare mai il plc sopra o sotto sorgenti ad alta emissione termica

💻 Configurazione Software

  • Software applicativo: winproladder (gratuito, sito ufficiale fatek automation)
  • Interfaccia hardware: porta 0 con connettore proprietario mini-din a 4 pin; cavo fatek cb-232 (rs232) o adattatore fatek fb-u2c-mdin21 (usb-mini-din)
  • Driver: prolific pl2303 o ftdi a seconda del cavo, per mappare la porta com virtuale
  • Connessione: plc > connection setup, impostare porta com e avviare rilevamento automatico (default: 9600 bps, 7 data bit, even parity, 1 stop bit)
  • Lettura dal plc (upload): file > open plc per importare logica ladder, commenti e configurazione hardware
  • Clonazione rapida: salvare file .pld, connettere il secondo plc dello stesso modello, aprire il file e lanciare plc > write (meno di 10 secondi)
  • Monitoraggio real-time: tasto f2 (online) mostra i contatti attivi in verde; possibile forzare bit i/o o registri tramite status page

⚡ Sicurezza e Cablaggio

  • Sezionare tassativamente l'alimentazione principale prima di agire su morsettiere i/o o moduli di espansione
  • Uscite a relè (mr): non superare mai il carico massimo di 2a per punto
  • Carichi induttivi esterni: installare filtri rc in parallelo (ac) o diodi di ricircolo in parallelo (dc)

📝 Note Extra

Mappatura memoria: x0-x255 ingressi, y0-y255 uscite, m0-m1999 merker volatili, m2000-m7999 merker ritentivi, r0-r3839 registri dati. Bit speciali: m1920 (always on), m1921 (always off), m1922 (primo ciclo), m1927 (clock 1s). Led: pow, run, err.

Come si collegano le uscite a transistor di questa cpu per garantire tempi di commutazione inferiori ai dieci microsecondi? +

È indispensabile utilizzare un carico resistivo esterno sui morsetti di uscita per accelerare il fronte di discesa dell'onda quadra.

Quale registro speciale memorizza il valore istantaneo del contatore hardware ad alta velocità numero uno della cpu? +

Il valore attuale a trentadue bit è accessibile leggendo la coppia di registri consecutivi r4064 e r4065.

Come si eliminano le microinterruzioni sui segnali degli ingressi digitali causati dalle vibrazioni meccaniche dei sensori induttivi? +

Si aumenta il tempo di filtro hardware agendo sul registro r4101 associato al secondo gruppo di ingressi.

Qual è la procedura software per limitare la massima frequenza generabile dall'istruzione di posizionamento degli impulsi? +

Si definisce il limite massimo modificando il parametro di velocità massima nel blocco di configurazione dell'asse interessato.

Come si configura la comunicazione di rete rs485 per gestire lo scambio dati bidirezionale tra questa cpu e un inverter esterno? +

Si cabla l'interfaccia aggiuntiva sulla porta due e si attiva la funzione f152 mappare la tabella modbus rtu master.

Quale istruzione permette di eseguire la conversione di un numero intero a sedici bit in formato a virgola mobile a trentadue bit? +

Si applica l'istruzione f160 che prende come sorgente un registro r e scrive il risultato in una coppia r consecutiva.

Come si risolve il conflitto logico quando due routine di interrupt tentano di accedere contemporaneamente allo stesso registro dati? +

Bisogna isolare le operazioni critiche inserendo le istruzioni di disabilitazione interrupt f162 e riabilitazione f163.

Quale parametro definisce il tempo di timeout per il riconoscimento di un nodo slave assente sulla rete di comunicazione seriale? +

Il tempo espresso in millisecondi deve essere inserito nel registro speciale r4152 legato alla gestione della porta master.

Come si configura l'unità per operare in modalità provvisoria consentendo la modifica del codice ladder con la cpu in marcia? +

Si seleziona l'opzione di modifica in linea dall'ambiente winproladder assicurandosi di non alterare la struttura delle allocazioni.

Quale bit di sistema segnala il raggiungimento del limite inferiore della memoria dati disponibile per la memorizzazione dei registri? +

Il flag m1918 si attiva quando lo spazio residuo nella sram interna scende sotto la soglia di sicurezza prestabilita.
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Architettura hardware espandibile per gestire simultaneamente RS232, RS485, Ethernet, CANopen e interfacce wireless.
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Ingressi hardware dedicati capaci di leggere encoder lineari e rotativi ad altissima risoluzione senza perdita di impulsi.
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Tavole di camma elettronica ed interpolazione lineare/circolare integrate a livello hardware nell'unità centrale.

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CONFRONTO TECNICO AVANZATO

GUIDA ALL'INSTALLAZIONE - INVERTER GD28-022G-4

Installazione e sicurezza: montaggio verticale obbligatorio per garantire la corretta dissipazione termica (lasciare spazio libero sopra e sotto). Utilizzare cavi schermati per il collegamento al motore e separare rigorosamente i cavi di potenza da quelli di segnale per minimizzare le interferenze EMI. Verificare sempre l'adeguatezza della messa a terra.

🔌 Attenzione: attendere almeno 5 minuti dopo lo spegnimento prima di intervenire sui morsetti di potenza; i condensatori del bus DC mantengono cariche residue pericolose.

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