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Inverter GD200A-5R5G/7R5P-S24
| Serie | GD200A |
| SKU | Inverter INVT GD200A-5R5G/7R5P-S24 |
| Specifiche elettriche |
Tensione: 220v ac monofase/trifase
Frequenza: 0–400 hz
Sovraccarico: 150% per 60s (g) / 120% per 60s (p)
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| Motore e controllo |
Controllo: v/f e vettoriale (svc)
Coppia: 150% a 0.5 hz (svc)
Frenatura: chopper integrato (fino a 30kw)
Reattanza dc: integrata modelli >= 30kw
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| Hardware e dotazione |
Filtro emc: integrato (escludibile)
Protezione: grado ip20
Tastierino: estraibile a led integrato
Copia parametri: supportata tramite tastierino opzionale
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| Sicurezza e certificazioni |
Sicurezza sto: non presente
Certificazioni: marcatura ce, rohs
Cortocircuito: protezione elettronica integrata in uscita
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| Montaggio | Parete / piastra verticale o flangia |
| Produttore | INVT |
| Peso | 4.0 kg |
1. Montaggio Meccanico
L'unità deve essere fissata rigorosamente in posizione verticale su una superficie piana e non infiammabile (come una piastra metallica del quadro elettrico). Per garantire una corretta dissipazione termica indotta dalla ventola di raffreddamento, assicurarsi di mantenere uno spazio libero minimo di 100 mm sopra e sotto l'inverter e di 100 mm sui lati rispetto ad altri componenti o pareti del quadro.
2. Sicurezza e Cablaggio
- Alimentazione di rete: Collegare la linea trifase d'ingresso (380-440V) esclusivamente ai morsetti R, S, T. Non collegare mai la linea ai morsetti di uscita per evitare la distruzione immediata del circuito d'inversione.
- Collegamento Motore: Collegare il motore asincrono trifase ai morsetti U, V, W. Invertendo l'ordine di due fasi qualsiasi si modificherà il senso di rotazione iniziale del motore.
- Messa a Terra (PE): Collegare saldamente a terra il terminale contrassegnato dal simbolo PE prima di alimentare il dispositivo.
- Resistenza di frenatura: Se necessaria per arresti rapidi, connetterla direttamente sui morsetti dedicati (+ e PB).
3. Configurazione Software
All'accensione, la programmazione di base tramite tastierino richiede la verifica e la taratura dei parametri di targa:
- P00.01: Selezione del canale di comando (0: Tastierino; 1: Morsettiera esterna; 2: Comunicazione Modbus).
- P00.03: Frequenza massima di uscita (Default: 50.00 Hz).
- P02.01 a P02.05: Inserimento dei dati nominali del motore estratti dalla targhetta (Potenza kW, Frequenza Hz, Giri/min, Tensione V, Corrente A).
- P02.07: Avvio del processo di Autotuning statico o dinamico del motore per ottimizzare l'erogazione vettoriale della coppia.
- P00.11 / P00.12: Regolazione dei tempi di accelerazione e decelerazione (espressi in secondi).
4. Note Extra
- Gestione dei Filtri: Se l'inverter viene installato in ambienti industriali con forti disturbi, mantenere abilitato il filtro EMC integrato. Se installato su reti con interruttori differenziali ad alta sensibilità che scattano intempestivamente, è possibile scollegare il jumper J10 per ridurre le correnti di dispersione verso terra.
- Doppia Classe: Ricordarsi che se si configura l'inverter per muovere una pompa d'acqua (Applicazione P), è possibile spingere la potenza associata fino a 7,5 kW, ma il sovraccarico ammesso sarà limitato al 120% per 60 secondi.
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CONFRONTO TECNICO AVANZATO
GUIDA ALL'INSTALLAZIONE - INVERTER GD28-022G-4
Installazione e sicurezza: montaggio verticale obbligatorio per garantire la corretta dissipazione termica (lasciare spazio libero sopra e sotto). Utilizzare cavi schermati per il collegamento al motore e separare rigorosamente i cavi di potenza da quelli di segnale per minimizzare le interferenze EMI. Verificare sempre l'adeguatezza della messa a terra.
🔌 Attenzione: attendere almeno 5 minuti dopo lo spegnimento prima di intervenire sui morsetti di potenza; i condensatori del bus DC mantengono cariche residue pericolose.
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