Confronto specifiche tecniche

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Inverter INVT GD350-132G/160P-4-UL
Inverter INVT GD350-132G/160P-4-UL
INVT
4,9
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Inverter GD350-132G/160P-4-UL

132kW 260A 400V 3ph Più info

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SerieGD350
SKUInverter INVT GD350-132G/160P-4-UL
Specifiche elettriche
Tensione: 220v ac monofase/trifase Frequenza: 0–400 hz Sovraccarico: 150% per 60s (g) / 120% per 60s (p)
Motore e controllo
Controllo: v/f e vettoriale (svc) Coppia: 150% a 0.5 hz (svc) Frenatura: chopper integrato (fino a 30kw) Reattanza dc: integrata modelli >= 30kw
Hardware e dotazione
Filtro emc: integrato (escludibile) Protezione: grado ip20 Tastierino: estraibile a led integrato Copia parametri: supportata tramite tastierino opzionale
Sicurezza e certificazioni
Sicurezza sto: safe torque off (sil2/pl d) opzionale Certificazioni: marcatura ce, rohs Cortocircuito: protezione elettronica integrata in uscita
MontaggioParete / piastra verticale o flangia
ProduttoreINVT
Peso80.0 kg

🛠 Montaggio Meccanico

  • Concepiti per installazione in-cabinet (all'interno di armadi/quadri elettrici), grado di protezione ip20
  • Alimentazione trifase 380v-480v ac (47-63 hz); temperatura massima nominale 40°c, declassamento 1%/°c fino a 50°c
  • Doppia classe di carico: heavy duty (g, sovraccarico 150%) e normal duty (p, sovraccarico 110%)
  • Modelli >55 kw: predisposti per installazione a pavimento o montaggio flangiato passante
  • Conversione nema: kit opzionali di chiusura inferiore/superiore (nema 1 kit) per certificazione export usa

💻 Configurazione Software

  • Software: invt workshop
  • Interfaccia frontale: tastierino lcd con porta usb integrata, collegamento plug-and-play diretto senza convertitori rs485
  • Autotuning motore (gruppo p02): p02.15=1 statico (carichi bloccati), p02.15=2 dinamico (albero libero)
  • Algoritmo i/f mode ad anello aperto o con retroazione encoder

⚡ Sicurezza e Cablaggio

  • Doppia circuiteria hardware sto certificata sil2
  • Prima di accedere alla piastra inferiore e ai morsetti r/s/t e u/v/w, isolare l'alimentazione e attendere almeno 15 minuti
  • Verificare con voltmetro che la tensione residua sul bus dc sia sotto i 36 vdc
  • Per conformità ul, usare solo conduttori in rame approvati per temperature ≥75°c, applicare le coppie di serraggio prescritte

📝 Note Extra

Chopper integrato fino a 30 kw; da 37 a 110 kw opzionale esterno. Filtro c3 di serie. Reattore dc integrato dalle taglie superiori. 3 slot indipendenti: fieldbus (profinet, ethercat, ethernet/ip, modbus tcp, profibus-dp, canopen), feedback/pg card, plc card/wireless.

Come si gestisce l'aerazione forzata di questo azionamento in esecuzione omologata ul da cento trentadue chilowatt per evitare derive termiche. +

L'inverter controlla autonomamente le ventole di raffreddamento ed è necessario garantire uno spazio libero di cento millimetri sopra e sotto.

Quale parametro definisce l'indirizzo di stazione del dispositivo quando viene inserito all'interno di una rete bus di campo profibus dp opzionale. +

Si accede al gruppo di parametri p15 dedicato alle schede di comunicazione immettendo il numero del nodo logico assegnato dal master.

Come si configura la protezione da stallo per sovracorrente durante la fase di marcia a regime costante su grossi impianti di ventilazione. +

Si definisce la soglia percentuale di corrente e il tempo di intervento della protezione all'interno dei registri del gruppo p08.

Qual è la massima espansione hardware di moduli opzionali simultanei consentita dalla piastra madre di questa serie avanzata omologata ul. +

La struttura della scheda di controllo supporta l'installazione contemporanea di tre schede aggiuntive negli slot dedicati.

Come si programma la ripartizione della coppia in configurazione master slave se due inverter azionano lo stesso albero di trasmissione. +

Si connettono le porte di comunicazione veloci impostando la modalità di controllo di coppia sul modulo slave tramite p00 zero zero.

Quale registro di diagnostica memorizza lo storico dei valori elettrici di tensione del bus continuo registrati all'ultimo evento di guasto. +

I dati dettagliati relativi ai blocchi della sram sono memorizzati e consultabili all'interno del gruppo parametri p07.

Come si configura la protezione termica elettronica del motore basandosi sui dati trasmessi da un sensore a termistore cablato nella morsettiera. +

Si collega il sensore alla scheda di espansione isolata impostando la soglia di blocco gradi nel parametro p11 zero quattro.

Quale circuito hardware ultra rapido garantisce la tenuta al cortocircuito dello stadio dei transistor igbt della potenza principale. +

Lo stadio integra protezioni elettroniche che tagliano la corrente in pochissimi microsecondi salvaguardando l'integrità del modulo.

Come si configura il display lcd grafico per visualizzare stabilmente una terna di misure elettriche personalizzate durante il ciclo di lavoro. +

Si seleziona la configurazione delle schermate utente agendo sui parametri di personalizzazione dell'interfaccia p07 zero un hertz.

Quale procedura permette di verificare l'integrità dei dati salvati sulla memoria non volatile dopo un riavvio forzato causato da un guasto. +

Il sistema esegue un controllo automatico di coerenza crc all'avvio segnalando eventuali anomalie di blocco memoria sul display.
PERCHà SCEGLIERE QUESTA SERIE
Controllo diretto di corrente I/F mode
Algoritmo vettoriale universale per il comando ottimizzato di motori asincroni, sincroni PM, sincroni a riluttanza e direct drive.
Architettura a 3 slot di espansione
Slot dedicati per inserire contemporaneamente schede fieldbus, interfacce encoder e moduli I/O.
PLC integrato programmabile in IEC 61131-3
Vera unità di controllo programmabile a bordo per eliminare il PLC principale nelle isole robotizzate o macchine complesse.
Grado di protezione IP55 opzionale
Versioni scatolate da esterno con sezionatore integrato a bordo per installazioni decentralizzate a bordo macchina.

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CONFRONTO TECNICO AVANZATO

GUIDA ALL'INSTALLAZIONE - INVERTER GD28-022G-4

Installazione e sicurezza: montaggio verticale obbligatorio per garantire la corretta dissipazione termica (lasciare spazio libero sopra e sotto). Utilizzare cavi schermati per il collegamento al motore e separare rigorosamente i cavi di potenza da quelli di segnale per minimizzare le interferenze EMI. Verificare sempre l'adeguatezza della messa a terra.

🔌 Attenzione: attendere almeno 5 minuti dopo lo spegnimento prima di intervenire sui morsetti di potenza; i condensatori del bus DC mantengono cariche residue pericolose.

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