Confronto specifiche tecniche

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Variador de frecuencia INVT GD270-030-4-C3
Variador de frecuencia INVT GD270-030-4-C3
INVT
4,9
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Variador de frecuencia GD270-030-4-C3

30kW 60A 400V trifásico Più info

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SerieGD270
SKUInverter INVT GD270-030-4-C3
Specifiche elettriche
Potenza: 30.0 kw Tensione: 380v - 440v ac trifase Frequenza: 0–400 hz Sovraccarico: 150% per 60s (g) / 120% per 60s (p)
Motore e controllo
Controllo: v/f e vettoriale (svc) Coppia: 150% a 0.5 hz (svc) Frenatura: chopper integrato (fino a 30kw) Reattanza dc: integrata modelli >= 30kw
Hardware e dotazione
Filtro emc: integrato (escludibile) Protezione: grado ip20 Tastierino: estraibile a led integrato Copia parametri: supportata tramite tastierino opzionale
Sicurezza e certificazioni
Sicurezza sto: non presente Certificazioni: marcatura ce, rohs Cortocircuito: protezione elettronica integrata in uscita
MontaggioParete / piastra verticale o flangia
ProduttoreINVT
Peso8.0 kg

🛠 Montaggio Meccanico

  • Installazione verticale a parete o flangiata passante; classe di alimentazione trifase 400 vac (1.5-500 kw)
  • Taglia minima 1.5 kw a convezione naturale (senza ventola); modelli 2.2-500 kw con ventilazione forzata
  • Spazio di rispetto: obbligatori 150 mm sopra e sotto
  • Filtro emc c2/c3 opzionale o configurato da codice commerciale locale (non integrato di serie come la variante eu)
  • Reattore dc di serie integrato a partire dai modelli di taglia ≥30 kw

💻 Configurazione Software

  • Software: invt workshop
  • Connessione: terminali 485+/485- della morsettiera logica tramite convertitore usb-rs485
  • Autotuning motore (gruppo p02): p02.15=1 statico (pompe flangiate), p02.15=2 dinamico (albero libero da funi o riduttori)
  • Eco mode: p00.00=0 (svc) o =2 (v/f), riduzione flusso magnetico a carico parziale
  • Macro pompe: desludging/self-cleaning (cicli automatici anti-intasamento), frost proofing (antigelo), motor heating (riscaldamento statico anticondensa)

⚡ Sicurezza e Cablaggio

  • ❌ differenza cruciale: la versione standard non-eu NON supporta la funzione hardware sto; l'arresto di sicurezza richiede teleruttori elettromeccanici esterni cablati alla logica del fungo di emergenza
  • Prima di operare su r/s/t e u/v/w, scollegare l'interruttore generale e attendere almeno 15 minuti
  • Verificare con multimetro che la carica residua sul bus dc sia sotto i 36 vdc prima di toccare i conduttori
  • Collegare la terra dello chassis e usare cavi schermati per il motore

📝 Note Extra

Morsettiera: 2 ingressi analogici (ai1 0-10v/0-20ma, ai2 differenziale -10v/+10v), 2 uscite analogiche ao1/ao2, 5 ingressi digitali (fino a 1khz) + 1 s5 alta velocità (50khz), 1 uscita collettore aperto y1 + 1 relè ro1.

Come si gestisce il calore generato dall'inverter da trenta chilowatt funzionante alla massima corrente nominale nel quadro elettrico? +

Si assicura il corretto funzionamento delle ventole e si rispetta la distanza minima di cento millimetri sopra e sotto l'azzeramento.

Quale parametro permette di regolare la frequenza portante pwm per ridurre le interferenze radio sulle apparecchiature elettroniche vicine? +

Si riduce il valore all'interno del parametro p00 un hertz quattro valutando l'incremento del fischio magnetico del motore elettrico.

Come si configura il funzionamento a coppia quadratica specifico per l'ottimizzazione dei consumi su pompe e ventilatori centrifughi? +

Si seleziona le profilo v f corrispondente alla coppia quadratica modificando il valore del parametro p04 zero zero a uno.

Quale terminale della morsettiera di controllo deve essere utilizzato per collegare lo schermo del cavo del segnale analogico per evitare disturbi? +

Lo schermo del cavo deve essere connesso saldamente al morsetto pe di terra o allo chassis metallico scaricando i disturbi di linea.

Come si imposta la funzione di pre magnetizzazione del motore asincrono per garantire una vigorosa coppia di spunto all'avviamento della rampa? +

Si abilitano i parametri di pre eccitazione nel gruppo p01 definendo la corrente di flusso e il tempo di attesa iniziale.

Quale codice di allarme avvisa l'operatore che l'inverter sta lavorando stabilmente in una conditione di continuo limite di corrente massima? +

Il display mostra l'avviso di limitazione e lo stato è monitorabile verificando i bit all'interno del registro p17.

Come si mappa un ingresso digitale per forzare il motore a girare alla minima frequenza di sicurezza prestabilita in modalità jog locale? +

Si configura il morsetto nel gruppo p05 sul codice marcia jog inserendo la frequenza desiderata nel parametro p00 zero sei.

Quale parametro del display visualizza il valore efficace della tensione alternata trifase applicata in quel momento ai morsetti del motore? +

Il valore istantaneo della tensione di uscita espresso in volt è leggibile all'interno del parametro di sola lettura p17 zero tres.

Come si configura il controllore di processo pid interno per lavorare con logica inversa in un sistema di condizionamento termico? +

Si accede al gruppo di parametri p09 modificando il bit di direzione dell'azione del pid per invertire la risposta del sistema.

Quale opzione permette di escludere completamente il pannello operatore locale per evitare manomissioni dei parametri durante la marcia? +

Si imposta il parametro p07 zero zero inserendo il codice di blocco totale dei tasti ad esclusione della funzione stop di emergenza.
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Inverter specifico HVAC/PUMP
Ottimizzato nativamente per il controllo intelligente di ventilatori, pompe centrifughe e sistemi di trattamento aria.
Funzione multi-pump avanzata
Algoritmo integrato per la gestione in cascata e in alternanza di più motori in parallelo senza PLC esterni.
Funzione pump cleaning nativa
Ciclo automatico anti-intasamento che inverte la rotazione per liberare la girante da detriti e sedimenti.
Modalità emergenza fire mode
Bypass interno dei sistemi di protezione termica per garantire il funzionamento forzato continuo dell'inverter in caso di incendio.

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CONFRONTO TECNICO AVANZATO

GUIDA ALL'INSTALLAZIONE - INVERTER GD28-022G-4

Installazione e sicurezza: montaggio verticale obbligatorio per garantire la corretta dissipazione termica (lasciare spazio libero sopra e sotto). Utilizzare cavi schermati per il collegamento al motore e separare rigorosamente i cavi di potenza da quelli di segnale per minimizzare le interferenze EMI. Verificare sempre l'adeguatezza della messa a terra.

🔌 Attenzione: attendere almeno 5 minuti dopo lo spegnimento prima di intervenire sui morsetti di potenza; i condensatori del bus DC mantengono cariche residue pericolose.

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